線切精密加工技術的基本原理：

　　激光切割：利用高功率密度激光束照射材料，使材料瞬間汽化、熔化，從而實現將材料切開的目的。激光加工本質上是一種非接觸的熱加工，應用范圍非常廣泛，適合各種金屬及非金屬材料。

　　水切割：又稱水刀，正式名稱叫高壓水流射切割技術，在電腦的控制下，利用高壓水流切割材料，可以切割任意質地材料，加工過程中不會產生熱反應。

　　等離子切割：利用高溫等離子電弧的能量使材料熔化和汽化，從而形成切口，達到切割目的的加工技術，與激光加工技術類似，是一種熱加工。

　　線切割：全稱電火花線切割加工技術，是一種電加工，由前蘇聯科學家發現并研制，利用電火花的瞬時高溫熔化金屬材料，達到切割加工的目的。

線切精密加工的工作原理：

　　線切割技術加工是工業生產里特殊加工里的一種技術，這種技術是與傳統加工技術需要用機械能去削切不同，是主要利用電能里電火花的放電產生的熱能來實現對材料的切割分離取出。所以，電火花線切割技術不受材料的限制，可以任意加工任何導電性質的金屬材料。因此線切割技術在我國的工業生產機械加工中占有很重要的地位。

　　線切割機床的工作原理是通過電火花的放電產生的熱達到金屬材料的熔點后，以熔解來切割的分離金屬材料的一項工藝。由前蘇聯人在上個世紀發明，但是我國第一次將此技術運用于工業生產。

　　線切割加工根據工藝技術的不同分為了有慢走絲線切割、快走絲線切割、和中走絲線切割。在線切割中被加工的加工工件材料的難易成都與被加工材料的金屬硬度無關，因為在切割加工過程中不存在顯著的物理上的機械削切力。運用此技術可以加工硬度較高的合金等一切能夠導電材料。

　　但是被加工的工件最小角部半徑有限制。即線切割加工中最小半徑為電極絲的半徑加上加工間版與操作臺的間隙。線切割在實際的加工中，形狀都是經過工作臺按照已經定好的控制程序移動形成的，這個只能對工件的輪廓圖形進行加工，剩下的余料照樣可以使用。

　　線切割加工是導電的極細移動金屬來作為電極，新的電極絲可以連續的換新，在加工區受到損耗的金屬電極絲，對加工工件進行了火花放電切割成型一種工藝方法，這樣的移動電極絲避免了電極損耗對加工精度的影響。而線切割加工技術目前只能在通孔和加工邊緣，能夠在各種復雜零件打孔切割。

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