連續模，指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成。

連續模的特征：

　　連續模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動； 模具內部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模；料帶送料在模具內部完成的叫自動送料連續模；在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

　　現實生活中，為了得到相同的工件，而且還需要批量生產。這時就要用到模具，為了實現快速穩定的連續生產，所以就有了連續模，或者叫級進模。

　　連續模主要的重點部分是料帶，因為料帶是整個連續模的核心。其中，料帶設計主要是掌握設計思路，知道料帶由幾部分組成，如：帶料點、分刀位置、折彎工藝等。

　　料帶是產品由板料變成產品的過程實際展現。所以說料帶非常重要。

端子連續模的主要優點：

　?、?生產效率高, 在壓力機的一次行程下, 可以同時完成多道工序的沖壓。 其每次行程 (前兩次行程除外) 基本上能同時沖出一個或幾個零件制品, 。

　?、?沖壓時送料方便, 并且安全可靠、 不易發生事故。

　?、?連續模易實現單機自動化及機械化生產。 連續模的結構一般都比較復雜, 與一般沖模相比制造困難, 且成本較高, 適于批量大的沖壓件生產。

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